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质量管理5s(质量管理5S管理)

2024-04-12 16450 0 评论 企业运营


  

本文目录

  

  1. 精益生产管理方法5S是什么
  2. 什么是5S质量管理体系
  3. 什么是5S管理

一、精益生产管理方法5S是什么

1、5S,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)

  

2、定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具"红单运动"。目的:将"空间"腾出来活用。

  

3、定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现"三定":定名、定量、定位。目的:不浪费"时间"找东西。

  

4、定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。

  

5、定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果。

  

6、定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。

  

7、目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。

  

二、什么是5S质量管理体系

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

  

营销“5S”管理包括市场5S管理、客户5S管理、产品5S管理、营销代表5S管理。

  

第一步:将市场分为“已开发市场”和“未开发市场”

  

第二步:将已开发市场按成长空间、良性程度、销售额分成三类

  

将未开发市场按市场容量、市场发育程度、竞争秩序分成三类

  

第三步:将已开发市场中销售额小且久无增长甚至下降的市场、无增长点的市场、货款拖欠严重甚至出现坏死帐的市场列入淘汰市场,处理善后问题后予以废弃;

  

将未开发市场中市场容量小的市场、市场需求尚未启动或消费仍然维持疲乏的市场、竞争对手众多造成价格紊乱、产品鱼龙混杂且经销网络躁动的市场列入搁置市场。这些市场若进入可能有小的销量,但要付出大的代价,直至身心疲惫。

  

第一步:对已经过淘汰和搁置后的市场进行评审排序

  

第二步:对每一分类排序在最后20%的市场予以放弃(特殊除外,但切忌贪小而不弃,或仅凭一线希望而穷追,虽有成功者,几率极低)

  

第三步:对余下的市场按时间紧急性和重要性(包括销量和影响力)进行评审并录入《市场动态表》

  

第一步:查实各市场及相关市场间现存阻碍市场发展的问题及原因

  

第二步:协调并理顺市场内及相关市场间各种关系

  

第三步:依二、八公理,将80%的精力投入到20%最重要的市场上。

  

定期(例如三个月)或不定期重复上述三个步骤,确保重要的市场得到应有的重视和投入,确保营销人员80%的精力都致力于20%重要市场的运作,以达成市场、营销人员、企业三赢的良好势态。

  

优秀的市场管理必然培育出优秀的市场,优秀的市场必然培育出优秀的网络、优秀的客户、优秀的营销员、优秀的产品,而这些因素将使企业持续稳定发展,从而走向卓越。

  

三、什么是5S管理

5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S-整理(Seiri)\x0d\x0a整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。\x0d\x0a整理的目的:\x0d\x0a①改善和增加作业面积;\x0d\x0a②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;\x0d\x0a③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;\x0d\x0a④消除管理上的混放、混料等差错事故;\x0d\x0a⑤有利于减少库存量,节约资金;\x0d\x0a⑥改变作风,提高工作情绪。\x0d\x0a整理的意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。\x0d\x0a\x0d\x0a2S-整顿(Seiton)\x0d\x0a整顿的定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。\x0d\x0a整顿的目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。\x0d\x0a整顿的意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。\x0d\x0a整顿的要点:\x0d\x0a①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;\x0d\x0a②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);\x0d\x0a③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。\x0d\x0a3S-清扫(Seiso)\x0d\x0a清扫的定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。\x0d\x0a清扫的目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。\x0d\x0a清扫的意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。\x0d\x0a清扫的要点:\x0d\x0a①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;\x0d\x0a②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;\x0d\x0a③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。\x0d\x0a4S-清洁(Seiketsu)\x0d\x0a清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。\x0d\x0a清洁的目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。\x0d\x0a清洁的意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。\x0d\x0a清洁的要点:\x0d\x0a①车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;\x0d\x0a②不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;\x0d\x0a③工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;\x0d\x0a④要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。\x0d\x0a5S-素养(Shitsuke)\x0d\x0a素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。\x0d\x0a素养的目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。\x0d\x0a素养的意义:努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”活动的核心。

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